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  硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何品种的折弯机模具钢，但抗弯强度和耐性差。用作折弯机模具的硬质合金是钨钴类，对冲击性小而耐磨性要求高的折弯机模具，可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的折弯机模具，可选用含钴量较高的硬质合金。

  钢结硬质合金是以铁粉参加少数的合金元素粉末（如铬、钼、钨、钒等）做粘合剂，以碳化钛或碳化钨为硬质相，用粉末冶金办法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢，克服了硬质合金耐性较差、加工困难的缺陷，能够切削、焊接、铸造和热处理。钢结硬质合金含有很多的碳化物，尽管硬度和耐磨性低于硬质合金，但仍高于其它钢种，经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC。

  在高速钢的基本成分上增加少数的其它元素，恰当增减含碳量，以改进钢的功能。这样的钢种总称基体钢。它们不只有高速钢的特色，具有必定的耐磨性和硬度，并且抗疲劳强度和耐性均优于高速钢，为高强耐性冷作折弯机模具钢，资料本钱却比高速钢低。折弯机模具中常用的基体钢有 6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

  常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有比较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形折弯机模具钢，承载才能仅次于高速钢。但碳化物偏析严峻，必定要进行重复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以下降碳化物的不均匀性，进步运用功能。

  冲压数控折弯机模具运用的资料归于冷作折弯机模具钢，是运用量大、运用面广、品种最多的折弯机模具钢。主要功能要求为强度、耐性、耐磨性。现在冷作折弯机模具钢的开展的新趋势是在高合金钢D2（相当于我国Cr12MoV）功能基础上，分为两大分支：一种是下降含碳量和合金元素量，进步钢中碳化物散布均匀度，杰出进步折弯机模具的耐性。如美国钒合金钢公司的8CrMo2V2Si、日本大同特殊钢公司的DC53(Cr8Mo2SiV)等。另一种是以进步耐磨性为最大的意图，以习惯高速、自动化、大批量出产而开发的粉末高速钢。如德国的320CrVMo13，等。

  在折弯机模具中运用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，长处为加工功能好，价格实惠公正。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载才能较低。

  低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上参加了适量的合金元素。与碳素工具钢比较，减少了淬火变形和开裂倾向，进步了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用来制作折弯机模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

  用于折弯机模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物散布均匀，热处理变形小，具有十分杰出的淬透性和尺度稳定性。与碳化物偏析相对较严峻的高碳高铬钢比较，功能有所改进。

  高速钢具有折弯机模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载才能很高。折弯机模具中常用的有W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5 Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为进步耐性开发的降碳降钒高速钢 6W6Mo5 Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。高速钢也需求改锻，以改进其碳化物散布。

  出产折弯机模具的资料多种多样，有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子资料等等。现在制作冲压折弯机模具的资料绝大部分以钢材为主，常用的折弯机模具作业部件资料的品种有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。下面介绍几种资料常识：